แม่เหล็ก AlNiCo ผลิตขึ้นโดยการเผาหรือหล่อโดยใช้ส่วนผสมของอลูมิเนียม นิกเกิล และโคบอลต์ ผู้ผลิตแม่เหล็กแบบกำหนดเองเพิ่มเหล็ก ทองแดง หรือไททาเนียมเพื่อเพิ่มแรงแม่เหล็ก กระบวนการหล่อเป็นไปตามวิธีการดั้งเดิมในการเทส่วนผสมที่หลอมเหลวลงในแม่พิมพ์ ซึ่งมักทำจากทรายเรซิน
โลหะผสมอัลนิโกสามารถบรรลุผลได้โดยการปรับเปลี่ยนองค์ประกอบทางเคมีและกระบวนการผลิต โลหะผสมเหล่านี้สามารถปรับแต่งเพื่อให้ได้คุณสมบัติและคุณสมบัติทางแม่เหล็กที่หลากหลาย ตัวอย่างเช่น ใช้เทคนิคการหล่อแบบพิเศษเพื่อให้ได้แนวเกรนเฉพาะที่พบในเกรด Alnico 5-7
Alnico ที่ผลิตขึ้นส่วนใหญ่เป็นแบบ "เน้น" ซึ่งเป็นที่ที่คุณสมบัติของโลหะผสมได้รับการปรับให้เหมาะสมโดยให้ "การจัดตำแหน่ง" การจัดแนวหรือการวางแนวนี้เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการอบชุบด้วยความร้อน ซึ่งเป็นลักษณะเฉพาะของ Alnico การวางแนวของวัสดุ Alnico ส่วนใหญ่ถูกกำหนดในระหว่างกระบวนการนี้ ซึ่งเกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนแก่ชิ้นส่วนที่หล่อหรือเผาที่อุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิ Curie แล้วทำให้เย็นลงที่อัตราควบคุมในสนามแม่เหล็กที่สมมติขึ้น ในกระบวนการนี้ รูปร่างที่แท้จริงของสนามแม่เหล็กและความแรงของสนามแม่เหล็กสามารถปรับให้เหมาะสมได้
แม่เหล็กที่บำบัดด้วยวิธีนี้เป็นแบบแอนไอโซทรอปิกและแสดงทิศทางการวางแนวที่ต้องการ วัสดุที่ไม่มุ่งเน้น (Alnico) สามารถใช้สำหรับการใช้งานที่ต้องการความสามารถในการดึงดูดเฉพาะของวัสดุที่ไม่เน้น โดยทั่วไปแล้ว Alnico ที่ไม่วางแนวยังมีประสิทธิภาพด้านต้นทุนมากกว่าโลหะผสมแบบปรับทิศทางหรือแบบแอนไอโซทรอปิก
แม่เหล็ก ALNICO สามารถผลิตได้ด้วยกรรมวิธีแบบผง ซึ่งเป็นกระบวนการที่มักใช้สำหรับการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กในปริมาณมาก (≤ ถึง 2-3 กรัม) และรูปทรงที่เรียบง่าย (สี่เหลี่ยมด้านขนาน แผ่น...)
สุดท้าย ผง ALNICO สามารถผสมกับเรซินที่บ่มได้เพื่อผลิตแม่เหล็กไอโซทรอปิกโดยการขึ้นรูป การใช้งานหลักในอุตสาหกรรมยานยนต์ในปี 1970 คือแม่เหล็กขนาดเล็กสำหรับข้อต่อแบบแม่เหล็ก ซึ่งใช้เชื่อมต่อสายเคเบิลของมาตรวัดความเร็วและมาตรวัดไฟฟ้า แม่เหล็กเหล่านี้ไม่ค่อยได้ใช้และขายเนื่องจากคุณสมบัติทางแม่เหล็กที่ลดลงอย่างมาก แต่การขายแม่เหล็ก ainico ยังคงร้อนอยู่
Alnico การประมวลผล
เช่นเดียวกับวัสดุแม่เหล็กถาวรส่วนใหญ่ ALNICO เป็นวัสดุที่แข็งมาก สิ่งนี้จะจำกัดการตัดเฉือนให้เหลือน้อยที่สุดโดยคำนึงถึงการเจียรด้วยล้อเจียร
การดำเนินการตัดเฉือนมาตรฐานที่ใช้ได้คือการเจียรทรงกระบอกภายในและภายนอกและการเจียรราบ การแปรรูปลวดทำได้ แต่มีความเสี่ยงสูงที่จะเกิดการแตกร้าวหรือบิ่น การขัดแบบสามชั้นและการเป่าด้วยทรายเหมาะสำหรับเกรดสูงถึง ALNICO 800 เป็นหลัก นอกเหนือจากเกรดนี้แล้ว อัลลอยจะแข็งมากและหลุดลอกง่าย
การขึ้นรูปวัสดุ Alnico ขั้นสุดท้ายทำได้โดยการเจียรและตัด และหากต้องการค่าความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวด ขอแนะนำให้ใช้ชิ้นส่วนที่มีคุณสมบัติการหล่อ
แม่เหล็ก Alnico ที่ผลิตโดยวิธีโลหะผงมีรูปร่างที่มีลักษณะเฉพาะมากกว่า จำเป็นต้องใช้เครื่องมือทั่วไปเพื่ออำนวยความสะดวกในการ "กด" ซึ่งสามารถเพิ่มต้นทุนได้ แต่การตกแต่งมักจะไม่จำเป็น เนื่องจากชิ้นส่วนสามารถผลิตได้ตามขนาดหรือใกล้เคียงกับขนาดสุทธิ