Το μόνιμο μαγνητικό υλικό Alnico είναι το αρχαιότερο μόνιμο μαγνητικό υλικό και η διαδικασία και η τεχνολογία παρασκευής του είναι σχετικά ώριμες. Η διαδικασία προετοιμασίας και το επίπεδο απόδοσης των μαγνητικών υλικών Alnico είναι τα ίδια στο εσωτερικό και στο εξωτερικό. Λόγω των ιδιαίτερων επιδόσεων και των συνηθειών χρήσης οργάνων, υπάρχουν εργοστάσια στην Ιαπωνία, τις ΗΠΑ, την Ευρώπη, τη Ρωσία και την Κίνα. Χρησιμοποιήθηκαν ευρέως σε κινητήρες μόνιμου μαγνήτη λόγω της βέλτιστης μαγνητικής τους ενέργειας και του χαμηλότερου συντελεστή θερμοκρασίας. Μετά τη δεκαετία του 1960, με την εμφάνιση των μόνιμων μαγνητών φερρίτη και των μόνιμων μαγνητών σπάνιων γαιών, οι μαγνήτες Alnico αντικατέστησαν σταδιακά τη χρήση τους σε κινητήρες και η αναλογία τους σταδιακά μειώθηκε.
Οι μαγνήτες Alnico μπορούν να χωριστούν σε πυροσυσσωματωμένο Alnico (SinterdAlNiCo) και χυτό Alnico (CastAlNiCo) ανάλογα με τη διαδικασία παραγωγής. Το σχήμα του προϊόντος είναι κυρίως στρογγυλό και τετράγωνο. Η διαδικασία χύτευσης μπορεί να παράγει διαφορετικά μεγέθη και σχήματα. Σε σύγκριση με τη διαδικασία χύτευσης, το μέγεθος του πυροσυσσωματωμένου προϊόντος είναι μικρότερο, η διαστασιακή ανοχή του μπιγιέτας είναι μεγαλύτερη από αυτή του χυτού μπιγιέτα και η μαγνητική ενέργεια είναι ελαφρώς χαμηλότερη από εκείνη της χύτευσης, αλλά η μηχανική ικανότητα είναι καλύτερη. Οι μόνιμοι μαγνήτες Alnico έχουν τον χαμηλότερο αναστρέψιμο συντελεστή θερμοκρασίας και η θερμοκρασία εργασίας μπορεί να είναι πάνω από 600 ℃. Οι μαγνήτες Alnico χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορα όργανα και άλλα πεδία. Οι μαγνήτες Alnico έχουν υψηλότερο υπολειπόμενο μαγνητισμό (έως 1,35 Τ) και χαμηλότερο συντελεστή θερμοκρασίας. Με συντελεστή θερμοκρασίας -0,02%/°C, η μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας είναι περίπου 520°C. Το μειονέκτημα είναι ότι ο καταναγκασμός είναι πολύ χαμηλός (συνήθως μικρότερος από 160 kA/m) και η καμπύλη απομαγνητισμού είναι μη γραμμική. Επομένως, οι μαγνήτες Alnico μαγνητίζονται και απομαγνητίζονται εύκολα.
Τα αξιοσημείωτα χαρακτηριστικά των μαγνητών Alnico είναι
1. Μικρός συντελεστής θερμοκρασίας, ο υπολειπόμενος αναστρέψιμος συντελεστής θερμοκρασίας αbr είναι μόνο περίπου -0,02%/° c, και ο αναστρέψιμος συντελεστής θερμοκρασίας καταναγκασμού είναι περίπου +0,015%/° c.
2. εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, η θερμοκρασία Curie είναι 860 ° C και η κατάλληλη θερμοκρασία είναι 550 ° C. Οι μαγνητικές ιδιότητες του Al-Co αλλάζουν πολύ λίγο με τη θερμοκρασία. Εξακολουθεί να χρησιμοποιείται ευρέως σε μόνιμες μαγνητικές συσκευές όπως όργανα και κινητήρες που απαιτούν σταθερότητα σε υψηλή θερμοκρασία, ειδικά σε διαστημόπλοια και όπλα όπως τορπίλες, βλήματα και αεροσκάφη. Η υπολειπόμενη πυκνότητα ροής αυτού του διδακτικού υλικού είναι υψηλή, έως και 1,35 t στην υψηλότερη θερμοκρασία, αλλά επειδή ο καταναγκασμός τους είναι πολύ χαμηλός και συνήθως χρειάζεται λιγότερο από 160 ka/m, η ανάλυση της καμπύλης απομαγνήτισής του είναι μη γραμμική αλλαγή ανάπτυξης, και η γραμμή επιστροφής του μόνιμου μαγνήτη Alnico δεν συμπίπτει με την καμπύλη απομαγνήτισης, γι' αυτό αξίζει να δώσουμε ιδιαίτερη προσοχή στα ιδιαίτερα χαρακτηριστικά του κατά το σχεδιασμό και την κατασκευή του συστήματος μαγνητικού κυκλώματος ηλεκτρονικών συσκευών και πρέπει να γίνει πριν από την εργασία των μόνιμων μαγνητών για σταθεροποίηση της μαγνητικής επεξεργασίας.
3. Σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά χαμηλής καταναγκασμού των υλικών μόνιμου μαγνήτη αλουμινίου, νικελίου και κοβαλτίου, η επαφή με οποιοδήποτε σιδηρομαγνητικό υλικό απαγορεύεται αυστηρά για να αποφευχθεί ο τοπικός μη αναστρέψιμος απομαγνητισμός ή η παραμόρφωση της κατανομής της πυκνότητας της μαγνητικής ροής. Επιπλέον, για να βελτιωθεί η αντίσταση απομαγνήτισής της, η επιφάνεια του μαγνητικού πόλου των μόνιμων μαγνητών Al-Ni-Co σχεδιάζεται συνήθως σε σχήμα μακράς στήλης ή μακριάς λωρίδας. Επιπλέον, τα υλικά μόνιμου μαγνήτη από μαγνητικό χάλυβα έχουν χαμηλή μηχανική αντοχή, υψηλή σκληρότητα, υψηλή ευθραυστότητα και κακή δυνατότητα επεξεργασίας, επομένως δεν μπορούν να σχεδιαστούν ως δομικά μέρη και μπορούν να υποστούν επεξεργασία μόνο με μικρή ποσότητα λείανσης ή EDM και δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν για μηχανική επεξεργασία όπως η σφυρηλάτηση.
Η ανάπτυξη βιομηχανικών και καταναλωτικών προϊόντων σε πολλές χώρες απαιτεί να χρησιμοποιούμε μαγνήτες Alnico, για παράδειγμα, ηλεκτρικούς κινητήρες, ηλεκτρικές κιθάρες, μικρόφωνα, αισθητήρες, ηχεία, σωλήνες ταξιδιού κυμάτων, μαγνήτες ταύρου κ.λπ. Οι μαγνήτες Alnico θα χρησιμοποιούνται επίσης ευρέως. Αλλά στη χώρα μας αυτή τη στιγμή, οι τεχνολογίες προϊόντων πολλών επιχειρήσεων μπορούν ήδη να μετατραπούν σε μαγνήτες σπάνιων γαιών, επειδή αυτό το διδακτικό υλικό μπορεί να παρέχει υψηλότερη χωρητικότητα μαγνητικό πεδίο (Br) με υψηλότερο μέγιστο προϊόν μαγνητικής ενέργειας (BHmax) έτσι ώστε τα προϊόντα τους για όγκο μείωση.